,但渡層厚度不能太厚
,污染嚴(yán)重
,應(yīng)用也受到了極大的限制。目前西方國家針對上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法
,其中應(yīng)用最為成熟的是美嘉華技術(shù)體系。其具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機械加工的特征
,可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度
,還能降低設(shè)備在運行中承受的沖擊震動,延長使用壽命
。因材料是“變量”關(guān)系
,當(dāng)外力沖擊材料時,材料會變形吸收外力
,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮
,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率
。針對大型硫化機的磨損
,也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù),避免設(shè)備的整體拆卸
,最大限度地保證部件配合尺寸
,滿足設(shè)備的生產(chǎn)運行要求。
由于硫化機為金屬材質(zhì)
,硬度較高
,在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其他復(fù)合作用力,導(dǎo)致部件形成間隙
,造成磨損
。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂
、電刷渡等
,但幾種方法都存在一定弊端:堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋
,影響尺寸精度和正常使用
,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響
,但渡層厚度不能太厚
,污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了極大的限制
。目前西方國家針對上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法
,其中應(yīng)用最為成熟的是美嘉華技術(shù)體系
。其具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機械加工的特征,可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度
,還能降低設(shè)備在運行中承受的沖擊震動
,延長使用壽命。因材料是“變量”關(guān)系
,當(dāng)外力沖擊材料時
,材料會變形吸收外力,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮
,始終和部件保持緊配合
,降低磨損的幾率。針對大型硫化機的磨損
,也可采用“ 模具 ”或“配合部件”針對損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)
,避免設(shè)備的整體拆卸,最大限度地保證部件配合尺寸
,滿足設(shè)備的生產(chǎn)運行要求
。